超級工廠再升級，良信攜手海康威視打造智能制造、智慧園區、零碳園區

 

 

出發上海良信電器股份有限公司（以下簡稱“良信”）位于杭州灣的超級工廠前，物流司機王師傅在手機上預約了10:00的3號智慧月臺裝貨時段。9:58抵達物流門，車牌識別系統“嘀”的一聲抬起欄桿，中控屏上立刻跳出他的預約信息：“浙AXXXXX，3號月臺已就緒，當前排隊0人。”

 

順著地面引導，貨車穩穩停在月臺前，隨著一個個貼著電子標簽的貨箱裝入車廂，系統提示裝貨完成，道閘自動放行，王師傅順利駛出園區——從簽到到駛離只用了十來分鐘。在這里，沒有司機們堵在園區門口干等嘆氣、動輒等上幾小時的場面，只有高效運轉的智慧物流圖景。

 

而這只是良信杭州灣超級工廠智慧化程度的一個縮影。作為智慧低壓電氣解決方案領域的佼佼者，創立于1999年的良信為了進一步提升綠色制造水平，支撐智能制造領域發展戰略，打造了杭州灣超級工廠，并在智能制造、智慧園區、零碳園區三大領域與�？低�視深度合作，通過智能物聯技術與產品建設智慧物流、AR車間、智能產線、雙碳大腦等，構建起全鏈路的智能生態體系，顯著提升了運營效率、產品品質與環境友好度。

 

 

 

從收貨到發貨

智慧運輸“血管”遍布全廠

 

良信的產品應用在從發電端、輸配電到用電端各場景，覆蓋信息通訊、新能源、建筑地產、電網、工業建筑等多個行業，服務全球30多個國家和地區的客戶，單日高峰發貨量達到上萬件，對物流效率提出了極高要求。

 

 

 

智慧月臺系統是支撐海量貨物高效流轉的關鍵。在傳統園區，車輛入園計劃與廠內作業常處于信息孤島狀態，依賴保安手動確認放行、貨車現場排隊等，常常一等就是大半天。而在良信園區，智能相機自動識別月臺占用狀態，并實時監測車輛進出時間、作業人數、車尾門開關狀態、裝載進度等關鍵信息，為車輛調度管理系統提供精準依據，實現高效派單與路徑規劃。“物流模式從傳統的‘貨等車’升級為高效協同的‘車貨聯動’，月臺作業效率相比以前大大提升。”良信智能物流專家尚江忠說道。

 

 

 

智慧物流的觸角不僅體現在高效的發貨環節，更遍布工廠內部。從成箱的原料入廠，到各生產環節的物料流轉，再到成品倉儲，良信工廠內部構建起如同“血管”般密集而有序的運輸網絡，確保物料在立體空間中精準、高效流轉。

 

產品制造完成后，被自動輸送至龐大的立體倉庫。這座占地6000平方米、高達22米的智能化倉庫，擁有10萬個貨位、1.4萬個存儲托盤，由11個子系統協同運作。在高速運轉的傳送帶區域，部署了�？低�視煙感探測器和熱成像相機。一旦熱成像相機識別到異常高溫，系統將立即聯動良信智能斷路器，快速切斷電源，停止傳送帶運行，有效防范風險，保障安全。

 

 

 

“以前發貨區面積是收貨區的3倍，現在只需其五分之一，因為實現了高效的直發模式，通過系統智能調度可快速對接裝車運走，大幅壓縮了中間存儲與等待時間，”尚江忠介紹道。得益于全方位的智慧物流升級，整體物流效率得到大幅度提升。

 

AR車間、產線相機等

助力智能制造品質與效率雙升

 

高效的物流體系為規模化生產提供了強大支撐，而實現卓越產能與品質的核心，在于其精密智能的生產線。

 

走進良信杭州灣超級工廠的產品制造核心區，多條產線如同精密的鐘表，各環節近乎無縫協同，執行著高精度、高一致性的制造指令。針對產線管理，良信為鍍車間、電子車間等建設了AR車間，增強了現實視角下的車間現場管理，設備狀態、產品質量、訂單進度、工藝監管等核心業務數據一屏總覽，界面可靈活配置，極大提升了基于數字孿生的管理效率。

 

借助7*24小時AR輪巡，工廠可以實時掌握現場運行各項數據指標，及時發現生產現場異常情況，并第一時間調度指揮處理。在生產模塊中，工廠實現了對生產工單執行、安全品質狀況以及生產和設備狀態的實時監測。在保全模塊中，設備信息的全面總覽和保全員維修動態也一目了然，進一步保障了高效生產。

 

 

 

在裝配等產線，通過部署產線相機和智能檢測算法，實現了從半成品到成品的全流程高效、可視化質檢。檢測數據自動記錄并形成可追溯電子檔案，大幅提升質檢效率與透明度，有效輔助人員識別表面劃痕、標簽錯漏貼、配件缺失等缺陷。

 

 

 

“智能制造的深度應用帶來顯著效益，我們的產品直通率提升30%以上，人均產能提高8.9%。也得益于海康威視物聯感知、人工智能等技術，為我們精密制造和高效運營提供了有力支撐。”良信制造工程部部長黃士濤表示。

 

“工食住行”都有科技

園區體驗又智慧又綠色

 

除了智能制造，在良信杭州灣超級工廠的智慧園區里，科技體驗還滲透到多個生活與工作場景——訪客通過智能系統完成線上登記，掃碼即可暢行訪客區域；員工用手機就能發起物業報修，故障處理進度實時可查，智能會議室里的交互平板能一鍵投屏、遠程協作，讓頭腦風暴更順暢。

 

食堂也將科技與員工生活巧妙融合，通過�？低�視打造的“明廚亮灶”直播讓后廚操作一目了然，智能系統會根據菜品受歡迎熱度和排隊時長，向前來就餐的員工推薦最優檔口，用餐等待時間得以縮短。​

 

住宿管理同樣充滿智慧，新員工入職時宿舍房間會自動分配，良信攜手�？低�視部署的“人走房間斷電”系統精準管控能耗，系統自動判斷人抵離宿舍，通過良信自主研發的微型斷路器實現遠程控制與用電量統計，讓宿舍用電管理既安全又高效。

 

 

 

此外，園區充電站的“電消安”系統自動識別新能源綠牌車輛后，地鎖會智能開啟，良信斷路器為充電線路筑牢安全防線，�？低�視的熱成像相機則實時監測充電槍與車輛接口的溫度，保障園區安全。​

 

包含這些場景在內的“綠色足跡”，都通過智慧園區平臺上的綠色低碳看板實時呈現，從辦公能耗到充電量統計，各項數據一目了然。正是這些遍布園區的智慧應用，讓良信杭州灣超級工廠實現了更綠色、更高質量的發展，勾勒出未來工廠園區的生動圖景。 “作為浙江省‘未來工廠’、2023‘中國標桿智能工廠’，當前的智慧應用是良信的起點也是持續精進的方向。”良信智慧園區項目負責人段然表示：“未來我們將攜手�？低�視等伙伴，用更扎實的技術應用，推動運營效率與可持續發展，讓智能制造、智慧園區、零碳發展再上新臺階。”